Optymalizacja i monitorowanie maszyn
Praktycznie każda fabryka wyposażona jest w park maszynowy. Sposób działania maszyny oraz jej zużycie ma wpływ na wiele istotnych parametrów, z których wyodrębnić można dwa najważniejsze:
- Ilość wyprodukowanych prawidłowych produktów na dzień/tydzień/miesiąc
- Koszt wyprodukowania pojedynczego produktu
Powyższe parametry poprawiamy poprzez optymalizację procesu (przeprogramowanie systemu), dodanie dodatkowych urządzeń do linii, optymalizacja interfejsu człowiek – maszyna itd.
Rozwiązanie proponujemy po przeprowadzeniu pełnej ekspertyzy na miejscu.
Korzyści z optymalizacji i monitorowania maszyn
- Zwększenie dostępności maszyny (ilości produkowanych elementów)
- Planowane działania serwisowe (dzięki wiedzy o stanie maszyny)
- Krótszy czas przestojów
- Wiedza na temat kosztów produkowanych elementów
- Zmniejszenie kosztów eksploatacji
- Zwiększony komfort obsługi
Zoptymalizowana i monitorowana maszyna
Krótszy czas przezbrojenia, powiadamianie jeśli jest coś nie tak
Mniejsze ryzyko awarii
Lepsza interakcja użytkownika z maszyną
Większe bezpieczeństwo pracy i zmniejszone ryzyko wypadków z udziałem człowieka
Efektywniejsze wykorzystanie zasobów
Wysoka jakość usług
Posiadamy doświadczenia w programowaniu sterowników PLC, robotów, SCADA, systemów wizyjnych, wibrodiagnostyki, czujników przemysłowych.
Posiadane doświadczenie wykorzystujemy do przeprowadzenia ekspertyzy na miejscu celem określenia w jaki sposób maszyna jest zbudowana, z jakich elementów oraz określić wymagania klienta.
Całość wykonujemy w ścisłej współpracy z klientem. Realizujemy również projekty związane ze zbieraniem danych i ich dalszą obróbką.
- Szybka eliminacja ryzyka potencjalnych usterek
- Redukcja ryzyka przestojów
- Określenie kosztów produkcji
- W pełni wykorzystanie potencjału produkcyjnego maszyny